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Gewindewerkzeuge effektiv vermessen

: Zoller


Auf der EMO zeigt Zoller unter anderem die neue Universal-Messmaschine threadCheck. Diese vermisst nicht nur alle Zerspanungswerkzeuge in höchster Qualität, sondern kann mittels einer sechsten Achse jetzt auch steigungsbehaftete Gewindewerkzeuge verzerrungsfrei vermessen. threadCheck ist somit Universalist und Spezialist in einem System.

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Die Vermessung und Prüfung der speziellen Geometrien von Gewindewerkzeugen ist eine Herausforderung für herkömmliche Messtechnik. Mit der neuen Universal-Messmaschine threadCheck lassen sich nun Gewindewerkzeuge effektiv vermessen.

Die Vermessung und Prüfung der speziellen Geometrien von Gewindewerkzeugen...

Die Nachfrage nach Gewindewerkzeugen ist in den letzten Jahren enorm gestiegen. Die Vermessung und Prüfung ihrer speziellen Geometrien ist eine Herausforderung für herkömmliche Messtechnik. Besonders bei kleinen und komplizierten Geometrien sind mechanische oder taktile Messmethoden ungenau, und die Geometrien können nur mühsam erfasst werden. Mit threadCheck präsentiert Zoller jetzt einen Gewindeprofi, der nicht nur bekannte und bewährte Funktionen der etablierten genius-Serie fortsetzt, sondern dank einer zusätzlichen sechsten Achse auch die speziellen Herausforderungen beherrscht – steigungsbedingte Verzerrungen zu eliminieren.

In funktionalem, schlankem Design und durch eine Vollverkleidung vor Schmutz und Fremdlicht geschützt, kann die Messmaschine direkt in der Fertigungsumgebung platziert werden. Laut Zoller aus den hochwertigsten am Markt erhältlichen Bauteilen gefertigt, mit sechs CNC-gesteuerten Achsen sowie dem vollautomatisch schwenkbaren Optikträger ausgestattet, ermittelt es bedienerunabhängig, berührungslos und auf Mausklick nicht nur alle Parameter herkömmlicher Zerspanungswerkzeuge, sondern zusätzlich auch spezielle Zahnflankengeometrien. Gewindegeometrien und verschiedenste Flankenhinterschliff-Parameter werden verzerrungsfrei und berührungslos erfasst. Sowohl die automatische Kontur- und Formerkennung als auch das Profil am radialen Hinterschliff werden vollautomatisch gesucht, fokussiert und in nur drei Schritten ausgegeben – und das in höchster Genauigkeit bis in den μm-Bereich, selbst bei komplizierten Flankengeometrien.

Lückenlose Dokumentation

Die Ansprüche an Schleif- und Schärfbetriebe wie auch an Werkzeughersteller
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Sechs CNC-Achsen und ein schwenkbarer Optikträger garantieren die verzerrungsfreie und berührungslose Erfassung von Gewindegeometrien und verschiedenster Flankenhinterschliff-Parameter.

Sechs CNC-Achsen und ein schwenkbarer Optikträger garantieren die verzerrungsfreie...

steigen: hundertprozentige Kontrolle, Rückführbarkeit und Prozesssicherheit werden zunehmend zum Standard. threadCheck erfasst alle Messergebnisse lückenlos, detaillierte Protokolle sind standardmäßig enthalten. Auch wird die Messung eines jeden einzelnen Zahnes oder spezieller Zahngruppen automatisch in einem zusammengefassten Protokoll dokumentiert. Für Nachmessungen einzelner Parameter muss nicht das gesamte Werkzeug erneut vermessen werden, sondern es kann gezielt auf die Daten einzelner Messvorgänge zugegriffen werden.

Die Software macht den Unterschied

Präzision versteht sich von selbst. Doch komplexe Messungen einfach bedienbar umzusetzen – dies bedeutet einen klaren wirtschaftlichen Vorteil. Mit einem hohen Automationsgrad und einer übersichtlichen und intuitiv zu bedienenden Software ist das Messen mit threadCheck einfach, sicher und wirtschaftlich. Mit der großen Auswahl an pilot 3.0-Messprogrammen wird threadCheck vielfältigsten Ansprüchen gerecht.

Integration in den Fertigungsprozess

Werkzeugparameter präzise und vollautomatisch zu messen, ist eine Sache – der prozesssichere und effiziente Datentransfer im Fertigungsprozess eine andere. Die Basis für reibungslose Abläufe sind die Zoller-Datenbank und die Schnittstellen zu allen gängigen
Fremdsystemen, die den Aufwand reduzieren, Maschinenstillstand vermeiden und Fehler bei der Dateneingabe ausschließen. threadCheck ist keine stand-alone-Lösung, sondern bietet Schnittstellen zu CAD- und NC-Programmen und, mit dem Datenaustauschformat GDX, auch zu allen Maschinen.

Für eine effiziente Archivierung und Verwaltung von Schleifscheiben und Schleifscheibenpaketen für die Maschinen sowie von allen Werkzeugtypen kann threadCheck auch jederzeit um eine Werkzeugverwaltung ergänzt werden.


Die Vermessung und Prüfung der speziellen Geometrien von Gewindewerkzeugen ist eine Herausforderung für herkömmliche Messtechnik. Mit der neuen Universal-Messmaschine threadCheck lassen sich nun Gewindewerkzeuge effektiv vermessen.
Sechs CNC-Achsen und ein schwenkbarer Optikträger garantieren die verzerrungsfreie und berührungslose Erfassung von Gewindegeometrien und verschiedenster Flankenhinterschliff-Parameter.
Komplexe Messvorgänge einfach bedienbar umgesetzt – ein klarer wirtschaftlicher Vorteil.
Komplexe Messvorgänge einfach bedienbar umgesetzt – ein klarer wirtschaftlicher Vorteil.


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Bericht in folgenden Kategorien:
Werkzeugmess- und Einstellgeräte, Messmaschinen, EMO

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